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怎样提高全自动造型机的精度,全自动造型机厂家为您解答

时间:2019-08-23点击次数:90

  全自动造型机为了提高精度,使分型线的飞边最小,在全过程中将铸型紧实是其特点。大型造型机,为使其动作平滑可靠完全用油压驱动。装有机械手,实施上涂料型,干燥,下芯,涂粘结剂和合箱等作业。由于有了这些装置,可减少所需的劳动力,保证最高的质量和生产效率。这种冷芯盒造型机,其铸型的状况不仅影响铸件表面质量和清理作业,对芯子的正确组装和芯头使型砂在射砂头中流态化的位置也有影响,因而,铸型的设计是非常重要的。

    冷芯盒造型机有几种射砂技术。大部分全自动造型机,这种型式的造型机,用低压大风量射砂,每个循环后都可以使射砂。有二,三个机械厂不是使砂子流态化,而是用"挤出方式,用有权设计的射砂,低气量高压射砂,有的机械厂认为,用挤出方式,制造复杂的铸型时,砂子也容易流动。这二种技术,好用自己的模样进行试用比较,选出好的方法"。冷芯盒造型法,可以制造尺寸非常准确的复杂铸型,但模费用和型砂粘接剂,催化剂的成本比湿砂型用的砂和粘接剂的价格要高,冷芯盒造型法的造型速度低。
现在,铸造形状复杂尺寸的准确的铸件时,标准的办法是用冷芯盒造型法。而且,与砂型铸造相比适用于更多的合金。在制芯作业中可见到,由于树脂化学和造型机的革新,可用更低的价格铸造质量,更高的零部件用液泵和机械手自动生产线,装置进一步改善,所需劳动力减少,可生产出高质量,低成本的铸件。冷芯盒工艺造型机是制芯机的重大的变型。有的造型机上型,下型同时造型,有的造型机可制出两面型腔的铸型叠型铸造,第三种变型是利用二组造型机,一组是上型,一组造下型。

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