电子厂线路板污泥带式压滤机 石材厂污泥带式脱水机
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产品描述

洗砂污泥经过细沙回收机后进入泥浆池,经提升泵提升进入浓缩罐内,期间通过管道混合器混合加药,通过浓缩罐将大部分悬浮物沉淀在罐体底部,上清液从浓缩罐上部自流进入清水池内,浓缩罐底部污泥通过自流或污泥泵进入美邦带式压滤机中,浓缩罐出水自流进入清水池中暂时储存,回用于生产。带式压滤机滤液由下部池体收集,滤液收集池底部放置小型提升泵,通过提升泵将带药性的滤液送至浓缩罐,节省用药成本。
浓缩罐的作用为加速沉淀,稳定泥浆浓度,出泥浆效果好!真正达到泥浆进去,清水出来,减少泥浆浓缩时间,提率!
电子厂线路板污泥带式压滤机
污泥处理的主要目的如下:
(1)降低水分以减少体积,便于污泥的运输、贮存及各种处理和处置工艺的进行。
(2)消除会散发恶臭、导致病害及污染环境的有机物和病原菌以及其他有毒有害物质,使污泥卫生化、稳定化。
(3)改善污泥的成分和性质,以利于应用,或易于回收能源和资源。
随着废水处理技术的推广和发展,污泥的产生量越来越大,种类和性质也更复杂。废水中有毒有害物质往往浓缩于污泥之中,所以污泥是影响环境的为严重的因素之一,必须重视污泥的处理和处置问题。
电子厂线路板污泥带式压滤机
公司占地面积10000多平方,拥有员工近100多人,有强大生产安装调试实力;目前是中国较大的带式压滤机生产厂商!污泥脱水设备库存量1000多万,充足的货源,保证了供货时间;厂家直销模式,各种脱水机与压榨机供您选择,省去中间环节,同等质量产品价格低5% 。
强力对辊压榨脱水,经过高压强力对夹辊挤压,使污泥达到较大程度的固液分离;高压清洗装置系统,将有效连续地把附着于滤带上的残余污泥去除;自动跟踪纠偏系统,采用先进的电子调偏控制,自动跟踪纠偏,跑偏误差不超过10mm;美邦公司与国内外各行业科研院所长期合作,为众多国内外工程项目提供了成套泥泥脱水设备。
零部件一次交验合格率达99%;产成品一次交验合格率达97%;成品出厂合格率达99.99%;顾客反馈信息处理率达99.99%;货源厂家拥有大规模生产车间、和高科技生产设备,提率;完整的生产和检测流程,降低不合格品、次品的几率,减少损失;遵循国际质量管理体系,多项具有自主知识产权的污泥脱水设备,并通过了ISO9001质量体系认证。
7×24小时服务体系,让你在任何时候出现产品问题我们都能即刻为您解决,保证客户的利益;组建一批专业团队,分别从事调试、销售和安装服务;在营销服务过程中,增加了跟踪配送,指导安装、现场检修、合理使用的特色优质服务,想客户之所想,急客户之所急,树立起众多经典案例。
电子厂线路板污泥带式压滤机
带式压滤机滤布异常跑偏:
1、滤布纠方子向控制阀感应故障或损坏。
2、滤布纠方子向控制阀感应棒与滤布边缘接触之距离太短或过长。
3、滤布纠偏气缸之A、B 孔有气压源,但气缸仍无法作动,可能为轴心生锈卡死。
4、滤布张力调整轮两端之均衡张力失去平衡造成滚轮两端定位歪斜。
5、滤布纠偏轮因机件故障,失去作动功能,例如轴承损坏?等。
6、滤布斜偏轮之被覆橡胶严重磨损,失去纠偏功能。
7、滤布长时间使用后,因受力不均或其他因素影响,滤布两边形成长度尺寸差,致使滤布纠偏轮失去导正功能。
带式压滤机滤布异常跑偏解决方案:
1、通常带式压滤机现场湿气较重,在长期接触下易造成方向控制阀伸缩轴心之氧化生锈,致卡死无法作动,轻微者卸下,以细砂布予以清除,上油并封套保护装回使用,严重者更换新品,更换后,如欲使滤布回归,可将张力调整轮两端之螺栓调紧,滤布紧弛后,将滤布分为前、中、后三部分,以人力将滤布逐一推回位置,目视小布约全面回归位置,再将两端张力调整螺栓平衡调整至适当之张力后固定,依滤布纠偏原理,观察滤布是否恢复在正常之位置上行走,并重新调整滤布之两边与机械阀感应棒之等距关系,确定一切运转正常后,即可固定相关配件恢复正常使用。例如:上滤布偏向电控箱此侧并碰触安全限制开关造成停机,此时将所有开关都复位,唯将滤布驱动开关旋至手动并将电控箱此侧上滤布的感应棒压下,滤布便会慢慢移向位置,依此方式可将单边偏移之上、下滤布,纠正回归於正常之行走位置。
2、在出厂前皆通过试机校正,唯因后续使用当中,如有调整移动滤布纠偏系统之相关元件,都会造成滤布纠偏功能的丧失,所以在调整时,应以滤布在机台位置为基准,感应棒与滤布两侧边缘各相距约1-2.5cm 为宜。
注:距离太短会导致方向控制阀空气作动闭死,斜偏气缸将无法作动,距离过长则会增加滤布左、右偏离之位移量而触碰安全限制开关造成停机,所以感应棒与滤布两侧边距须正确适当,滤布就会在安全范围内行走不至偏离。
3、重新调整,调整时特别注意张力轮两端之承受力求一致。
4、针对故障原因,施以检修或更换新品。
5、送厂重新披覆橡胶或更换新品。
6、卸下滤布送厂修理或更换新品。
-/gbadcjb/-

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