带式压滤机 陶瓷抛光废水带式脱水机
  • 带式压滤机 陶瓷抛光废水带式脱水机
  • 带式压滤机 陶瓷抛光废水带式脱水机
  • 带式压滤机 陶瓷抛光废水带式脱水机

产品描述

维护保养带式压滤机要注意的7点问题:
l、调试正常的带式压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全面清洗,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。
5、带式压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
6、移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换。
7、浆料、洗液或压缩空气阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力
带式压滤机
污泥处理的主要目的如下:
(1)降低水分以减少体积,便于污泥的运输、贮存及各种处理和处置工艺的进行。
(2)消除会散发恶臭、导致病害及污染环境的有机物和病原菌以及其他有毒有害物质,使污泥卫生化、稳定化。
(3)改善污泥的成分和性质,以利于应用,或易于回收能源和资源。
随着废水处理技术的推广和发展,污泥的产生量越来越大,种类和性质也更复杂。废水中有毒有害物质往往浓缩于污泥之中,所以污泥是影响环境的为严重的因素之一,必须重视污泥的处理和处置问题。
带式压滤机
设备主机架和滚筒:国标碳钢,优质国标方管,管壁厚10mm整体焊接而成,表面防腐处理采用:表面镀锌加面漆防腐处理。
主传动电机频器无极调速组合:铸铁箱体, 使用变频器无极调速,运转平稳、负载力强大、经久耐用.
大脱水辊:优质不锈钢,表面均匀冲孔组成,耐磨,耐酸、碱腐蚀,耐用。
分离水接水盘:优质PPC材料,优质不锈钢 板材厚度5mm结实耐用,耐酸、碱腐蚀。
双列调心滚子轴承:球磨铸铁,双列调心滚子轴承及轴承座采用V型四双层防水密封圈,载荷承受力度大,使用寿命长。
高分子聚酯滤带:超高分子聚酯,透水性良好、易清洗、易剥离滤饼、耐腐蚀、接头抗拉力强大,使用寿命长,更换方便。
驱动辊、挤压辊: 包优质橡胶 高耐酸、碱腐蚀、耐磨损,有效的保护滤带。
气动、气缸元件:铝合金缸筒,有节能、可靠性高、体积小重量轻,反应灵敏等特点。
带式压滤机
1主体机架采用的整体喷涂处理技术,耐酸碱腐蚀可达十年的效果。
2胶辊采用耐酸碱、耐磨损的优质橡胶加工成全密封胶辊(胶辊表面、胶辊轴端面、胶辊轴头全部包胶)。
3采用气缸控制撑紧及纠偏。其中网带纠偏采用三重纠偏保护装置(气动控制;光电控制;行程控制),确保网带正常运行。
4主传动装置采用变频调速或机械无级调速。
5系统配套工艺独特、稳定、可靠,采用动、静态絮凝反应相结合,使药剂充分利用,客户运行使用费大幅低于同类产品。
6胶辊使用无缝钢管配通轴加工成坯件,胶辊承载能力比同类产品大幅提高。
7轴承座使用本厂特有的全密封铸钢件,坚固、耐用;轴承选用高强度双排调心园柱滚子轴承,其承受力比圆珠轴承大2.7倍。
8筛辊、螺栓均选用优质不锈钢。
-/gbadcjb/-

http://www.zcjxsheb.com
Recommend
产品推荐
+MORE