造纸污泥带式压滤机 化工厂有机污泥浓缩型过滤压干设备
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产品描述

污泥中所含的水分可分为以下四种:
(1)间隙水
不与固体直接结合而是存在于污泥颗粒之间的称为间隙水。其作用力弱,因而很容易分离。这部分水是污泥浓缩的主要对象。间隙水约占污泥水分总量的70%
(2)毛细结合水
在细小污泥固体颗粒周围的水,由于产生毛细现象,既可以构成在固体颗粒的接触面上由于毛细压力的作用而形成的楔形毛细结合水,又可以构成充满于固体本身裂隙中的毛细结合水.各类毛细结合水约占污泥中水分总量的20%.
(3)表面吸附水
指吸附在污泥颗粒表面的水分,约占污泥水分的7%.污泥常处于胶体状态,故表面张力作用吸附水分较多,且去除较难.
(4)内部(结合)水
被包围在污泥颗粒内部或者微生物的中的水分,约占污泥水分的3%.这部分水用机械方法不能脱除,但可用生物作用使细胞进行生化分解,或采用其他方法进行去除.
造纸污泥带式压滤机
设备主机架和滚筒:国标碳钢,优质国标方管,管壁厚10mm整体焊接而成,表面防腐处理采用:表面镀锌加面漆防腐处理。
主传动电机频器无极调速组合:铸铁箱体, 使用变频器无极调速,运转平稳、负载力强大、经久耐用.
大脱水辊:优质不锈钢,表面均匀冲孔组成,耐磨,耐酸、碱腐蚀,耐用。
分离水接水盘:优质PPC材料,优质不锈钢 板材厚度5mm结实耐用,耐酸、碱腐蚀。
双列调心滚子轴承:球磨铸铁,双列调心滚子轴承及轴承座采用V型四双层防水密封圈,载荷承受力度大,使用寿命长。
高分子聚酯滤带:超高分子聚酯,透水性良好、易清洗、易剥离滤饼、耐腐蚀、接头抗拉力强大,使用寿命长,更换方便。
驱动辊、挤压辊: 包优质橡胶 高耐酸、碱腐蚀、耐磨损,有效的保护滤带。
气动、气缸元件:铝合金缸筒,有节能、可靠性高、体积小重量轻,反应灵敏等特点。
造纸污泥带式压滤机
维护保养带式压滤机要注意的7点问题:
l、调试正常的带式压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全面清洗,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。
5、带式压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
6、移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换。
7、浆料、洗液或压缩空气阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力
造纸污泥带式压滤机
压滤机设备应用范围:
1工业类:建筑泥浆脱水、矿山尾矿脱水,矿山泥浆,洗砂污泥,打桩污泥脱水,陶瓷原料脱水,陶瓷抛光污泥脱水,生活污泥处理、造纸污泥脱水,氧化铝污泥脱水、铝材厂污水处理、皮革厂污泥脱水、高岭土脱水、陶瓷抛光废水、造纸污泥脱水、化工厂污水处理、纺织印染污泥脱水机、电镀厂污泥处理、冶金、选矿行业污泥水;
2 农业类:造纸纸浆脱水、啤酒渣脱水、脱水,马蹄渣脱水、食品果渣脱水、木薯渣脱水,马铃薯土豆渣脱水。
-/gbadcjb/-

http://www.zcjxsheb.com
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